电动机经局部修理或拆换定子绕组后，即可进行装配。为f保证修理质量，必须对电动机进行一些必要的检查和试验，以检验电动机质量是否符合要求。为此，要求掌握有关电动机修理的测试技术，并学会电动机常见故障的分析与处理方法。
1．  检查和试验的项目和方法
(1)装配质量检查
①各部分的紧固螺栓是否旋紧
②引出线的标志是否正确；
②转子转动是否灵活；
 ④抽伸径向偏摆是否超过允许值。测量时将电动机和干分表座放在乎板上，其测针对准轴伸长度的中间，用于慢慢转动转子，记录干分表的读数据，其允许值见表4—13。

    (2)直流电阻的溅定
    定子绕组经过绝缘处理和装配等工序后，为避免机械损伤造成线头断裂、松动和导线绝缘层损坏，必须按直流电阻的测定方法再次测定直流电阻。测量时电动机的转子应静止不动，其误差亦不应超过平均值的4％。

(3)绝缘电阻的测定

    定子绕组经过绝缘处理和装配等工序后，可能使绕组的对地绝缘和相问绝缘受损，必须测定绝缘电阻值，其对地绝缘电阻和相间绝缘电阻应不小于5Mo。
    (4)耐压试验
    耐压试验用以检验电动机的绝缘和嵌线质量。通过耐压试验可以确切地发现绝缘的缺陷，以免在运行中造成绝缘击穿，并可确保电动机的使用寿命。
    耐压试验包括绕组对机壳及各相之间耐压试验和匝间耐压试验。
    耐压试验即在绕组对机座及绕组各相之间施加50Hz的交流电压，历时lmm而无击穿现象为合格。耐压试验在专用的试验台上进行，每一个绕组都应轮流作对机座的绝缘试验，此时试验电源的一极按在被试绕组的引出线端，而另一极则接在电动机的接地机座上。在试验一个绕组时，其它绕组在电气上都应与接地机座相连接。低压电动机的试验电压见表4—14。
    进行耐压试验时，必须注意安全，防止触电事故发生。
    匝间耐压试验应在电动机空载试验以后进行，以检验定子绕组匝间绝缘有无损伤。试验时，把电源电压提高到额定电压的130％，持续运行5min以不击穿为合格。对于绕组绝缘局部更换的电动机，可运行1mm。
    (5)短路试验
    即堵转试验，在转子堵住不转的情况下，用调压器从零开始逐渐升高电压，使定子电流达到额定值，这时施加在定子上的电压称为短路电压。对于额定电压为380v的电动机，短路电压—般在70一75v之间的认为合格，功率小的电动机一般取较大短路电压值。
    短路电压过高，表示匝数过多，漏抗太大。这时电动机的性能表现为空载电流小，因此起动电流和起动转矩均小、电动机过载能力差。
    短路电压过低，表示匝数太少，漏抗太小。这时电动机的空载电流大，起动电流大耗大，功率因数、效率均不合格，温升高，功率不足。
    短路电压必须在规定范围内电动机才能正常运转，定子绕组有短路、接错或转子断条等现象。
    (6)空载试验
如果短路电流三相不平衡
    在定子绕组上施加额定电压，使电动机不带负载运行。在试验中，应注意空载电流的变化，测定三相空载电流是否平衡、空载电流与额定电流百分比是否超过范围，要求空载试验lh以上。向时，还应检查电动机是否有杂声、振动，检查铁芯是否过热，轴承的温升及运转是否正常。
    空载试验可在电机试验台上进行，修理时也可用钳形电流表测定空载电流。三相空载电流不平衡应不超过5％，如相差较大及有嗡嗡声，则可能是接线错误或有短路现象。空载电流与额定电流百分比见表4—15。如空载电流过大，表示定子绕组匝数太少；如空载电流太小，则表示定子绕组匝数过多，或将A形误接成Y形、两路误接成一路等。